Brzmi to prosto, prawda? Ale czy wiedziałeś, że jest to ekstremalnie ważne dla fabryk, aby przemieszczać materiały wydajnie. Pomimo potencjału rozwiązywania powtarzających się, czasochłonnych problemów, przenoszenie materiałów na miejscu pracy ma wiele pułapek, w tym ciężką naturę prac fizycznych. Na przykład wolne logistyki produktów, co oznacza, że produkty trafiają na rynek dłużej. To spowoduje niezadowolenie klientów i mało prawdopodobne, aby konwertowały się na sprzedaż. Ponadto, niewydajne przemieszczanie materiałów marnuje pieniądze i energię. Mogą one być również niebezpieczne i zakłócać bezpieczeństwo pracowników. Dlatego firmy, takie jak JYSR, opracowały tego rodzaju gęstą fazę transportu, która używa wysokiego ciśnienia gazowego i produkuje dobry przepływ, który jest bezpieczny dla materiałów.
System gęstej fazy to jeden ze sposobów transportu materiałów, który przepuszcza przedmioty przez rury przy bardzo wysokim ciśnieniu powietrza. Ten system transportu jest to transportować materiały i nie powodować problemów. Jest idealne do obsługi proszków lub ziarnistych materiałów masowych, które łatwo ulegają degradacji, są trudne do utrzymania w zawiesinie, kompaktują się albo mogą być potencjalnie wybuchowe, jeśli nie będą odpowiednio kontrolowane. Jest to znacznie lepszy system niż inne, takie jak transport fazowy z rozrzedzoną substancją, który może spowodować uszkodzenia materiałów przez utrzymywanie ich w jednym stanie z powodu ich statycznego warunku pod wysokim ciśnieniem.
Ulepszanie wydajności i przedłużanie życia systemu transportu fazy gęstej. Oczywiście, niektórzy mogą się zastanawiać, czy odpowiedzią na szybsze przenoszenie materiałów jest po prostu większy napór. Mimo to, zbyt wysokie ciśnienie może prowadzić do zakorkowania systemu. Zatknięcie spowoduje obniżenie wydajności, co oznacza, że twój system będzie pracował ciężej, drożej, kiedy zajdzie potrzeba naprawy lub konserwacji.
Mądre pomysły, które inżynierowie JYSR stworzyli, aby zapobiec zakorkowaniom. Niektóre będą przekształcać układ rurociągów, podczas gdy inne będą instalować dodatkowe elementy, takie jak zawory rozprowadzające. Te systemu pneumatycznego transportu to nic innego jak zawory pozwalające na przepływ materiału i zapobiegające zakorkowaniom lub skupianiu się materiału. Po prostu dodaje prostotę i integralność do systemu. To umożliwiło producentom bardziej płynne i kosztowniejsze wprowadzanie ich na rynek – kluczowy aspekt dla korporacji.
A fakt, że każdy materiał zachowuje się inaczej niż inne, jest równieżważnym aspektem do rozważenia. Ten projekt systemu przenośnego czyni je trudniejszymi do przenoszenia niż niektóre przedmioty, dlatego potrzebują wysokiej jakości projektów, aby to osiągnąć. Ponieważ jest wykonany z większych cząstek, sam materiał jest cięższy (myśl: solidity betonu/piasku), co oznacza, że nie może być przenoszony tak szybko jak coś lekkiego (myśl: mąka lub cukier).
Inżynierowie z JYSR spędzą również czas na integracji w centrum obsługi klienta. Te są wykorzystywane w części systemów transportu gęstej fazy zgodnie z różnorodnymi potrzebami materiałów. To system transportu materiałów realizowane jest poprzez projektowanie rurek, aby sięgiły zakrętów, wybieranie odpowiedniej prędkości dla poruszania się materiałów oraz w niektórych przypadkach nawet umieszczanie pokryć lub podszewek wewnątrz rury. Proszę pamiętać, te szczegóły są niezbędne przy przesyłaniu materiałów.
Te czujniki są ratownikami życia, ponieważ umożliwiają wykrywanie zakupień w ścieżkach rurociągów, pokazują, jaka ilość substancji przepływa przez nie — a mogą nawet monitorować skuteczność systemu. Te informacje powinny być dostarczane w czasie rzeczywistym, pozwalając inżynierom na szybkie podejmowanie decyzji w momencie wystąpienia problemów.
(1) Większa efektywność. Koordynacja między systemami smarowania a konstrukcją jest unikalna i pomaga zmniejszyć straty. (2) Dłuższy żywot. Wentylator może działać gładko, wydajnie i bezpiecznie dzięki zaimportowanym komponentom oraz unikalnemu projektowi systemów smarowania. Wentylator ma niższą liczbę uszkodzeń, a system transportu w fazie gęstej ma dłuższy żywot. (3) Oszczędność energii i ochrona środowiska. System jest cichszy i czystszy dzięki unikalnemu projektemu systemu pieczęci.
Shandong Jianyu Heavy Industry Co., Ltd. Wiatrowniki typu Roots, a także kompresory Roots są wykorzystywane w różnych przemysłach, takich jak produkowanie tkanin smoltowych, hodowla wodna, oczyszczanie ścieków, transport pneumatyczny, ekstrakcja określonych gazów i pyłów oraz w przemyśle naftowym i cementowym. Są to lokalne kompresory Roots, które rozwiązują problem silnego systemu transportu fazy gęstej. Firma jest多功能ową, integrującą rozwój, badania i produkcję. Najbardziej udanym produktem firmy jest trzyzębowa wiatrowska Roots, która została zoptymalizowana i zaprojektowana dzięki przyjęciu doświadczeń z projektowania kompresorów Roots zarówno krajowych, jak i zagranicznych. Oferta obejmuje ponad dziesięć różnych modeli, każdy z nich w ponad 100 oddzielnych specyfikacji. Mała w rozmiarze, ale duża w przepływie, cicha w działaniu, łatwa w obsłudze i praktycznie bez drgań.
Od dyrektora po pracowników, wszyscy są dostawcami usług, oferującymi klientom najwyższej jakości profesjonalne usługi. Przed opuszczeniem zakładu produkcyjnego każda konstrukcja systemu transportu faz gęstych podlega surowym standardowym testom. W przypadku problemów dotyczących jakości, które należy rozwiązać, produkt zostanie zastąpiony w ciągu roku. Asystencja w debugowaniu wideo jest dostępna w ciągu 24 godzin, a można również przyjechać na miejsce projektu, aby wykryć wszelkie problemy w ciągu 48 godzin i zapewnić natychmiastowe rozwiązania.
Wentylator z trzema łopatkami typu Roots jest cichszy i wywołuje mniej wibracji w porównaniu do wentylatora z dwiema łopatkami w układzie transportu gęstej fazy. Odlewy są wykonywane za pomocą technologii piasku z rekinem, a impelera konstruuje się według teorii ewolventy, a następnie symuluje na komputerze, co całkowicie zapewnia właściwości zgrzewania ewolwenty oraz zwiększa efektywność. Wejścia i wyjścia są spiralnokształtne i zawierają tłumik, aby zmniejszyć hałas i wibracje. Zębatka wentylatora została wykonana z 20CrmnTi, a następnie uległa węglowaniu i spolirowaniu do precyzji 5 stopnia. Powierzchnia zębów jest bardziej odporna na zużycie i może znacząco zmniejszyć hałas zębów.
Copyright © Shandong Jianyu Heavy Industry Co., Ltd. All Rights Reserved | Blog | Polityka prywatności