सरल लगता है, नहीं? लेकिन क्या आपको पता है कि फैक्ट्रियों के लिए सामग्रियों को कुशलतापूर्वक बदलना अत्यधिक महत्वपूर्ण है। इसके सभी समाधान करने वाले वास्तविक समय-खपत समस्याओं के बावजूद, एक कार्य साइट पर सामग्रियों को बदलने में कई गड़बड़ियाँ होती हैं, जिनमें शामिल हैं बहुत मेहनतील नौकरशाही। उदाहरण के तौर पर, धीमी उत्पाद लॉजिस्टिक्स पीछे रहने का मतलब है कि बाजार तक उत्पाद पहुंचने में अधिक समय लग रहा है। यह ग्राहकों को खुश नहीं करेगा और वे संभावित रूप से बिक्री में नहीं बदलेंगे। अतिरिक्त खर्च के साथ ही, अक्षम सामग्री चालन ऊर्जा को बर्बाद करता है। वास्तव में यह खतरनाक हो सकता है और कर्मचारियों की सुरक्षा को प्रभावित कर सकता है। यही कारण है कि कंपनियां जैसे JYSR इस प्रकार के घन चरण परिवहन का उपयोग करने वाले प्रणाली को विकसित कर रही हैं, जो उच्च दबाव वाली गैस का उपयोग करती हैं और सामग्रियों के लिए सुरक्षित रूप से अच्छा प्रवाह उत्पन्न करती हैं।
घन चरण प्रणाली सामग्रियों को बहुत उच्च दबाव वाले हवा के माध्यम से पाइपों में बदलने के लिए एक शैली है। परिवहन प्रणाली सामग्री को परिवहित करना है और समस्याएं न उत्पन्न करना। यह उन बार्डर या ग्रेनुलर बुल्क सोलिड्स के संधारण के लिए आदर्श है जो आसानी से क्षतिग्रस्त हो सकते हैं, जिन्हें संचालित करना मुश्किल है और जो अपनी स्थिति को नियंत्रित न किया जाए तो संपीड़ित हो सकते हैं या विस्फोटशील हो सकते हैं। यह अन्य प्रणालियों की तुलना में बहुत बेहतर प्रणाली है, जैसे कि डाइल्यूट फेज़ सामग्री को परिवहित करना, जिसकी प्रकृति से आपकी सामग्री को क्षति पहुंच सकती है। इसके बजाय, इस प्रणाली में सामग्री को अपनी स्थिति के कारण उच्च दबाव के साथ ठीक तरीके से एकसाथ रखा जाता है।
एक घन फेज़ स्टैंडिंग सिस्टम को बेहतर प्रदर्शन देने और अधिक समय तक काम करने का कारण बनाया जा सकता है। बहुत लोग इस पर विचार करेंगे कि सामग्री को तेजी से बदलने का उत्तर बस अधिक दबाव डालना है। फिर भी, बहुत अधिक दबाव सिस्टम को बंद करने का कारण बन सकता है। एक ब्लॉक सिस्टम की दक्षता को कम कर देगा और यह इसका मतलब है कि आपका सिस्टम मरम्मत या खराब होने पर मजबूर होगा, जो अधिक महंगा होगा।
JYSR इंजीनियरों ने ब्लॉक को रोकने के लिए उत्पन्न किए गए स्मार्ट विचार। कुछ लोग पाइपवर्क को फिर से व्यवस्थित करेंगे, जबकि अन्य लोग डाइवर्टर वैल्व जैसे अतिरिक्त घटकों को लगाएंगे। ये पneumatic conveing प्रणाली सिर्फ वैल्व हैं जो सामग्री को प्रवाहित करने और ब्लॉक या ढेर बनने से रोकने के लिए उपयोग किए जाते हैं। यह सिस्टम में सरलता और वफादारी जोड़ता है। यह निर्माताओं को बाजार में उन्हें अधिक लचीले और लागत-कुशल तरीके से लाने की अनुमति देता है - जो कंपनियों के लिए एक महत्वपूर्ण पोस्ट है।
और यह बात भी कि प्रत्येक सामग्री अन्य सामग्रियों से अलग व्यवहार करती है, यह भी एक परिवर्तन है। यह कनवेयरिंग प्रणाली डिज़ाइन उन्हें कुछ वस्तुओं की तुलना में चलाने में कठिन बनाता है, इसलिए उन्हें ऐसा करने के लिए उच्च गुणवत्ता के डिज़ाइन की आवश्यकता होती है। चूंकि यह बड़े कणों से बना होता है, सामग्री स्वयं भारी होती है (सोचिए: ठोस सीमेंट/रेत) जिसका मतलब है कि इसे उतनी जल्दी ले जाया नहीं जा सकता जितनी कुछ हल्की चीज़ें (जैसे आटा या चीनी).
जे॰ये॰एस॰आर॰ के इंजीनियर ग्राहक केंद्र में भी समय बिताएंगे। ये घन फेज़ परिवहन प्रणाली के हिस्से में विविध सामग्री की आवश्यकताओं के अनुसार उपयोग में लाए जाते हैं। यह सामग्री कनवेयरिंग प्रणाली पाइप को मोड़ने के लिए डिज़ाइन करके, सामग्रियों को चलाने के लिए सही गति का चयन करके और कुछ मामलों में पाइप के अंदर कोटिंग या लाइनिंग रखकर किया जाता है। कृपया ध्यान दें, ये विवरण सामग्रियों के प्रस्तुतीकरण के लिए आवश्यक हैं।
ये सेंसर जीवन बचाने वाले हैं, क्योंकि वे पाइपिंग मार्गों में ब्लॉकेज को सेंस करने की क्षमता देते हैं, किसी पदार्थ की कितनी मात्रा गुज़रती है वह दिखाते हैं — और यहाँ तक कि प्रणाली की कुशलता का पर्यवेक्षण भी कर सकते हैं। यह जानकारी वास्तविक समय में होनी चाहिए, ताकि इंजीनियर्स को समस्याओं के सामने आते ही तेजी से फैसले लेने में मदद मिल सके।
(1)अधिक कुशल: परस्पर कार्डन सिस्टम और संरचना अद्वितीय है, जो खराबी को कम करने में मदद करती है। (2) अधिक लंबी जीवनकाल: आयातित घटकों और तेल प्रणाली के अद्वितीय डिजाइन के कारण पंखा चालाक, कुशल और सुरक्षित रूप से काम कर सकता है। Dense phAse conveYIng system desiGn की तुलना में कम जीवनकाल वाला पंखा है। (3) ऊर्जा बचाव और पर्यावरण संरक्षण: सील प्रणाली के अद्वितीय डिजाइन के कारण प्रणाली अधिक शांत और सफादिल है।
शांडोंग जियान्यू हेवी इंडस्ट्री को., लिमिटेड. ब्लोअर्स रूट्स, और रूट्स ब्लोअर्स का उपयोग कई उद्योगों में किया जाता है, जैसे मेल्ट-ब्लोन ऊतक, समुद्री पालन, फेकल संचारण, पवन संचारण, विशेष गैसों और धूल की अपशिष्ट सामग्री, तथा रासायनिक और ऊर्जा सीमेंट में। वे स्थानीय रूट्स ब्लोअर्स रूट ब्लोअर्स हैं जो मजबूत समाधान घन चरण परिवहन प्रणाली डिज़ाइन की समस्या को हल करते हैं। कंपनी एक बहुमुखीय कार्य करने वाली है जो विकास, शोध और निर्माण को जोड़ती है। कंपनी का सफलतापूर्वक तीन-पंखा रूट्स ब्लोअर उत्पाद देशी और विदेशी रूट्स ब्लोअर डिज़ाइन विशेषताओं को अपनाकर अनुकूलित और डिज़ाइन किया गया है। दस से अधिक अलग-अलग मॉडल उपलब्ध हैं, जिनमें से प्रत्येक में 100 से अधिक भिन्न विन्यास हैं। इनका आकार छोटा है, लेकिन प्रवाह बड़ा, शोर कम, और संचालन आसान है। यह शांत है और लगभग कोई झटका नहीं होता है।
डायरेक्टर से कर्मचारियों तक, वे सभी सेवा प्रदाता हैं, ग्राहकों को सबसे उच्च गुणवत्ता के पроfessional सेवाएं प्रदान कर रहे हैं। विनिर्माण सुविधा छोड़ने से पहले, सभी Dense phase conveying system design को कठोर मानकों की परख की जाती है। यदि गुणवत्ता से सम्बंधित कोई मुद्दे हल करने के लिए हैं, तो उत्पाद एक वर्ष के अंदर प्रतिस्थापित किया जाएगा। 24 घंटे में वीडियो-सहायता डिबगिंग उपलब्ध है, और 48 घंटे में परियोजना साइट जा कर किसी भी समस्या का पता लगा सकता है और तुरंत समाधान प्रदान कर सकता है।
तीन-पंखा वाला रूट्स ब्लोअर दो-पंखा वाले घन फेज़ परिवहन प्रणाली डिज़ाइन ब्लोअर की तुलना में अधिक शांत और कम कंपन वाला है। गाड़ियाँ रेझिन सैंड तकनीक के साथ बनाई जाती हैं, पंखा आवर्तन सिद्धांत के अनुसार बनाया जाता है और फिर कंप्यूटर पर सिमुलेट किया जाता है, जो आवर्तन के चालन गुणों को पूरी तरह से यकीनन करता है और कुशलता में वृद्धि करता है। इनपुट और आउटपुट पोर्ट सर्पिल आकार के होते हैं और शोर को कम करने के लिए म्यूफ़्लर भी शामिल है। पंखे गियर को 20CrmnTi से बनाया गया है और उसे कार्बराइज़ किया गया है और फिर ग्राउंड किया गया है जिससे 5 रूप से दक्षता प्राप्त होती है। दांत की सतह अधिक सहनशील होती है और यह गियर के शोर को बहुत कम कर सकती है।
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