La fusion technologique crée des performances supérieures

Roulement à sustentation magnétique : Le roulement à sustentation magnétique est l'une des technologies de base du ventilateur à sustentation magnétique, qui est composé de roulements radiaux, de roulements axiaux, de capteurs de déplacement, de contrôleurs et d'électroaimants. Le capteur de déplacement surveille le signal de position du rotor en temps réel et le renvoie au contrôleur. Le contrôleur effectue un calcul et une amplification précis en fonction du signal reçu, et envoie le courant de commande à l'électroaimant. L'électroaimant génère une force électromagnétique contrôlable sur le rotor pour un support de suspension sans contact et sans usure, afin de garantir que l'arbre rotatif est suspendu de manière stable dans une position prédéterminée, de sorte que la turbine puisse tourner à grande vitesse et en douceur. Les roulements magnétiques présentent les avantages de l'absence de frottement mécanique, d'une faible consommation d'énergie et d'une longue durée de vie, et leur durée de vie semi-permanente réduit considérablement les coûts de maintenance et les temps d'arrêt de l'équipement.

Moteur synchrone à aimant permanent à grande vitesse : un aimant permanent est installé sur l'arbre principal du moteur et le stator du moteur est enroulé avec une tôle d'acier au silicium. Lorsque la bobine est alimentée en courant alternatif, la force magnétique oscillante sera générée, de sorte que la vitesse de rotation de la broche et le champ magnétique oscillant soient cohérents pendant le fonctionnement pour obtenir une rotation synchrone. Le moteur à aimant permanent adopte un support de palier à suspension magnétique, évite les frottements mécaniques, présente les caractéristiques de faible bruit, de faible vibration et de longue durée de vie, la vitesse maximale peut atteindre 50000 XNUMX tr/min, peut fournir une puissance puissante et stable pour la turbine.

Turbine centrifuge à haut rendement : la turbine est soigneusement conçue et les paramètres optimisés à l'aide de la théorie du flux à trois voies pour assurer une efficacité maximale de la turbine et une zone de travail plus large. Le matériau est généralement constitué d'aluminium forgé à haute résistance ou d'alliage de titane, qui présente une excellente résistance à la déformation et peut résister à l'énorme force centrifuge générée par la rotation à grande vitesse. La turbine est usinée avec précision par un centre d'usinage CNC, qui a non seulement une haute précision, mais aussi de meilleures performances anticorrosion. Testé par des experts du National Fluid Laboratory, l'efficacité maximale du point de fonctionnement de la turbine peut atteindre 85 %, ce qui est l'un des éléments clés pour obtenir un soufflage efficace.

Convertisseur de fréquence dédié : le convertisseur de fréquence dédié adopte un algorithme vectoriel spatial, qui peut générer un courant de sortie haute fréquence de haute qualité et contrôler avec précision la vitesse et le couple du moteur synchrone à aimant permanent à grande vitesse. En ajustant la fréquence, le contrôle précis de la rotation du moteur à aimant permanent est obtenu, puis le débit et la pression du ventilateur sont ajustés de manière flexible pour répondre aux besoins de diverses conditions de travail complexes. Dans le même temps, l'onduleur dispose également de fonctions de protection parfaites, telles que la protection contre les surintensités, la protection contre les surtensions, la protection contre les sous-tensions, etc., garantissant efficacement le fonctionnement sûr et stable du moteur et de l'ensemble du système.

Système de contrôle intelligent : le ventilateur à sustentation magnétique n'adopte généralement aucun contrôle de conversion de fréquence vectorielle, et le système de contrôle intelligent peut effectuer une surveillance complète et un contrôle précis de l'état de fonctionnement du ventilateur. Il peut collecter et analyser les différents paramètres de fonctionnement du ventilateur en temps réel, tels que la vitesse, la pression, la température, le débit, etc., et ajuster automatiquement l'état de fonctionnement du ventilateur en fonction du programme prédéfini et des conditions de travail réelles. De plus, le système de contrôle intelligent a également les fonctions de prévision des surtensions, de diagnostic des pannes, de surveillance à distance, etc. Grâce à l'installation du système GPRS, les utilisateurs peuvent réaliser le contrôle centralisé à distance du ventilateur et la transmission à distance sans fil des données, saisir le fonctionnement du ventilateur à tout moment et en tout lieu, trouver et résoudre les problèmes à temps et fournir une garantie solide pour le fonctionnement stable du ventilateur.