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Composants principaux : Intégration de technologies avancées

06 Mar 2025

Système de palier à sustentation magnétique : le palier à sustentation magnétique est l'un des composants principaux du compresseur d'air centrifuge à sustentation magnétique, qui est composé de paliers radiaux, de paliers axiaux, de capteurs de déplacement, de contrôleurs et d'électroaimants. Le capteur de déplacement surveille le signal de position du rotor en temps réel et le renvoie au contrôleur. Le contrôleur effectue un calcul et une amplification précis en fonction du signal reçu, et envoie le courant de commande à l'électroaimant. L'électroaimant génère une force électromagnétique contrôlable sur le rotor pour un support de suspension sans contact et sans usure, afin de garantir que l'arbre rotatif est suspendu de manière stable dans une position prédéterminée, de sorte que la roue puisse tourner à grande vitesse et en douceur. Les paliers magnétiques présentent les avantages de l'absence de frottement mécanique, d'une faible consommation d'énergie et d'une longue durée de vie, et leur durée de vie semi-permanente réduit considérablement les coûts de maintenance et les temps d'arrêt de l'équipement.

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Moteur synchrone à aimant permanent à grande vitesse : le moteur synchrone à aimant permanent à grande vitesse utilise des matériaux à aimant permanent haute performance, avec un rendement élevé, une densité de puissance élevée, une vitesse de réponse rapide et d'autres avantages. Un aimant permanent est installé sur le rotor du moteur, et le stator est composé de tôles et d'enroulements en acier au silicium. Lorsque l'alimentation à fréquence variable entre du courant alternatif, l'enroulement du stator génère un champ magnétique rotatif, qui interagit avec l'aimant permanent sur le rotor et entraîne le rotor à tourner à grande vitesse. La vitesse du moteur peut être contrôlée avec précision par l'alimentation de l'onduleur pour obtenir un réglage flexible du débit de sortie et de la pression du compresseur d'air. De plus, le moteur synchrone à aimant permanent à grande vitesse présente également de bonnes performances de démarrage et une bonne capacité de surcharge, ce qui peut répondre aux besoins de diverses conditions complexes dans la production industrielle.

Turbine centrifuge à haut rendement : la turbine est un élément clé pour obtenir la compression de l'air. Elle est conçue et optimisée à l'aide d'une théorie avancée du flux ternaire. La turbine est généralement fabriquée en alliage d'aluminium ou en alliage de titane à haute résistance et passe par un processus d'usinage CNC de précision pour garantir la précision et la qualité de la turbine. La conception de la turbine à flux ternaire peut rendre le flux d'air dans la turbine plus fluide, réduire la perte d'énergie et améliorer l'efficacité de la compression. Dans le même temps, la résistance structurelle et les performances d'équilibre dynamique de la turbine ont également été rigoureusement testées et vérifiées, et peuvent résister à l'énorme force centrifuge générée par la rotation à grande vitesse pour assurer le fonctionnement sûr et stable du compresseur d'air.

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Système de contrôle intelligent : le système de contrôle intelligent est le cerveau du compresseur d'air centrifuge à sustentation magnétique, qui utilise une technologie avancée de microprocesseur et de capteur pour surveiller et contrôler avec précision l'état de fonctionnement du compresseur d'air en temps réel. Le système de contrôle peut collecter et analyser divers paramètres de fonctionnement du compresseur d'air, tels que la vitesse, la pression, la température, le débit, etc., et ajuster automatiquement l'état de fonctionnement du compresseur d'air en fonction du programme prédéfini et des conditions de travail réelles, afin d'obtenir un fonctionnement économe en énergie et efficace. En outre, le système de contrôle intelligent dispose également de fonctions de diagnostic des pannes, d'alarme, de surveillance à distance et d'autres fonctions. Grâce à la technologie Internet, les utilisateurs peuvent effectuer à tout moment une surveillance et un fonctionnement à distance du compresseur sol-air, détecter et résoudre les problèmes en temps opportun, améliorer la fiabilité et l'efficacité de la maintenance de l'équipement.

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