Klingt einfach, oder? Aber wusstest du, dass es äußerst wichtig ist, dass die Fabriken die Materialien effizient bewegen. Angesichts seines Potenzials zur Lösung eines wiederkehrenden, zeitaufwändigen Problems birgt der Transport von Materialien auf einem Baustellen-Arbeitsplatz viele Fallstricke, einschließlich der stark arbeitsintensiven Natur. Beispielsweise verursachen langsame Produktlogistik-Rückschläge, was bedeutet, dass es länger dauert, bis die Produkte den Markt erreichen. Das wird Kunden verärgern und sie werden sich wahrscheinlich nicht in Umsatz umwandeln. Darüber hinaus kostet eine ineffiziente Bewegung von Materialien mehr Geld und verschwendet Energie. Sie kann tatsächlich gefährlich sein und auch die Sicherheit der Arbeiter beeinträchtigen. Aus diesem Grund haben Unternehmen wie JYSR diese Art von Dichte-Phasen-Förderung entwickelt, die mit Hochdruckgas arbeitet und einen sicheren Materialfluss erzeugt.
Ein Dichte-Phasensystem ist einer der Stile für den Materialtransport, der Gegenstände durch Leitungen bei sehr hohem Luftdruck bewegt. Dies fördersystem besteht darin, die Materialien zu transportieren und keine Probleme zu verursachen. Es ist ideal für die Behandlung von Pulver oder granularen Schüttgütern, die sich leicht abbauen, schwer einzuschließen sind und kompaktieren oder potenziell explosiv werden können, wenn sie nicht angemessen kontrolliert werden. Es ist ein viel besseres System als andere, wie zum Beispiel die Verdunngphasenbeförderung von Materialien, die durch ihre Natur Schäden an Ihren Materialien verursachen können, indem sie diese gut zusammenhalten lassen aufgrund ihres statischen Zustands mit hohem Druck.
Einen dichten Phasenförderungssystem leistungsfähiger und langlebiger zu gestalten. Natürlich werden sich einige fragen, ob die Antwort auf das schnelle Bewegen von Materialien einfach darin besteht, stärker zu drücken. Dennoch kann ein zu hoher Druck dazu führen, dass das System blockiert. Eine Verstopfung verringert die Leistung, was bedeutet, dass Ihr System härter arbeitet, teurer wird, wenn es Reparaturen oder Wartung benötigt.
Die cleveren Ideen hinter dem, was JYSR-Ingenieure entwickelt haben, um die Verstopfungen zu verhindern. Einige werden die Rohrleitung umkonfigurieren, während andere zusätzliche Komponenten wie Ablenkschleusen installieren werden. Diese pneumatischem Förderanlagen sind nichts weiter als Ventile, die verwendet werden, um Material fließen zu lassen und Verstopfungen oder Ansammlungen zu verhindern. Es fügt einfach Einfachheit und Integrität in das System ein. Das ermöglichte Herstellern, sie glatter und kosteneffektiver auf den Markt zu bringen – ein kritischer Punkt für Unternehmen.
Und die Tatsache, dass jedes Material sich anders verhält als andere, ist ebenfalls eine Überlegung. Diese fördersystemdesign macht sie schwerer zu bewegen als einige andere Gegenstände, daher benötigen sie hochwertige Designs, um dies zu ermöglichen. Da es aus größeren Partikeln besteht, ist das Material selbst schwerer (denken Sie an: festes Zement/Sand), was bedeutet, dass es nicht so schnell transportiert werden kann wie etwas Leichtes (denken Sie an Mehl oder Zucker).
Ingenieure von JYSR verbringen auch Zeit in der Kundenbetreuung eingebunden. Diese werden in dem Teil dichtphasiger Förderanlagen eingesetzt, je nach unterschiedlichen Materialanforderungen. Dies materialförderungssystem wird durch das Design von Rohren mit Biegungen, die Auswahl der richtigen Geschwindigkeit zum Bewegen von Materialien und in manchen Fällen sogar durch das Anbringen von Beschichtungen oder Verkleidungen im Inneren der Röhre realisiert. Beachten Sie bitte, dass diese Details für den Transport von Materialien notwendig sind.
Diese Sensoren sind Lebensretter, da sie das Erkennen von Verstopfungen in Leitungs Pfaden ermöglichen, zeigen, welche Menge einer Substanz hindurchfließt – und können sogar die Effizienz des Systems überwachen. Diese Informationen sollten in Echtzeit vorliegen, um Ingenieuren die schnelle Entscheidungsfindung bei auftretenden Problemen zu ermöglichen.
(1) Effizientere Koordination zwischen Übertragungs- und Schmiersystemen sowie Struktur sind einzigartig und helfen Verluste zu reduzieren. (2) Längerer Lebenszyklus: Der Ventilator kann dank eingeführter Komponenten und der einzigartigen Gestaltung des Schmiersystems glatt, effizient und sicher operieren. Der Ventilator hat eine geringere Rate im dichten Phasen Förderungssystem Design und verfügt über ein längeres Leben. (3) Energieeinsparnis und Umweltschutz: Das System ist leiser und sauberer aufgrund der einzigartigen Gestaltung des Dichtungssystems.
Shandong Jianyu Heavy Industry Co., Ltd. Verwendet Roots-Gebläse sowie Gebläse in einer Vielzahl von Industrien, wie Schmelzgebläse-Stoffe, Aquakultur, Klärung von Abwasser, pneumatische Förderung, Extraktion spezifischer Gase und Staub sowie Petrochemie und Zementindustrie. Sie bieten lokale Roots-Gebläse an, die das Problem des dichten Phasentransport-Systems lösen. Das Unternehmen ist ein multifunktionales, das Entwicklung, Forschung und Fertigung integriert. Das erfolgreichste Produkt des Unternehmens, das dreiblättrige Roots-Gebläse, wurde durch die Aufnahme nationaler und internationaler Designkenntnisse im Bereich Roots-Gebläse optimiert und entwickelt. Es werden mehr als zehn verschiedene Modelle angeboten, jedes mit über 100 unterschiedlichen Spezifikationen. Klein in der Größe, aber groß im Durchfluss, leise im Betrieb und einfach zu bedienen. Es arbeitet leise und praktisch ohne Vibration.
Von Direktor bis zu den Arbeitnehmern, sie sind alle Dienstleister, die Kunden mit professionellen Leistungen höchster Qualität dienen. Bevor sie das Produktionswerk verlassen, werden alle Dichte-Phasen-Fördersysteme nach strengen Standards getestet. Bei Auftreten von Qualitätsproblemen, die behoben werden müssen, wird das Produkt innerhalb eines Jahres ersetzt. Video-gestützte Debugging-Hilfe ist innerhalb von 24 Stunden verfügbar und kann innerhalb von 48 Stunden zum Projektstandort kommen, um Probleme zu erkennen und unverzüglich Lösungen bereitzustellen.
Dreiflügeliger Roots-Gebläsemotor leiser und mit weniger Vibration im Vergleich zum Zweiflügel-Dichtphasenförderungssystem-Design-Gebläse. Die Gussteile werden mit Resinsand-Technologie hergestellt, die Kurbelwelle wird gemäß der Theorie des Evolventen gebaut und dann auf einem Computer simuliert, was die Gittereigenschaften des Evolventen vollständig sichert und die Effizienz erhöht. Die Ein- und Ausgangsöffnungen sind schneckenförmig und verfügen über einen Schalldämpfer zur Reduktion von Geräuschvibrationen. Das Gebläsegetriebe wird aus 20CrmnTi hergestellt und anschließend carburisiert und auf Präzision Stufe 5 geschliffen. Die Zahnflanke ist verschleißfestere und kann das Getriebe-Geräusch erheblich reduzieren.
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