Основные компоненты: Интеграция передовых технологий

Система подшипников с магнитной левитацией: подшипник с магнитной левитацией является одним из основных компонентов центробежного воздушного компрессора с магнитной левитацией, который состоит из радиальных подшипников, осевых подшипников, датчиков смещения, контроллеров и электромагнитов. Датчик смещения отслеживает сигнал положения ротора в режиме реального времени и передает его обратно контроллеру. Контроллер выполняет точный расчет и усиление в соответствии с полученным сигналом и выводит управляющий ток на электромагнит. Электромагнит генерирует контролируемую электромагнитную силу для ротора для бесконтактной, неизнашиваемой поддержки подвески, чтобы гарантировать, что вращающийся вал стабильно подвешен в заданном положении, так что рабочее колесо может вращаться с высокой скоростью и плавно. Магнитные подшипники имеют преимущества отсутствия механического трения, низкого потребления энергии и длительного срока службы, а их полупостоянный срок службы значительно снижает затраты на техническое обслуживание и время простоя оборудования.

Высокоскоростной синхронный двигатель с постоянными магнитами: высокоскоростной синхронный двигатель с постоянными магнитами использует высокопроизводительные материалы с постоянными магнитами, с высокой эффективностью, высокой плотностью мощности, быстрой скоростью отклика и другими преимуществами. Постоянный магнит установлен на роторе двигателя, а статор состоит из листов и обмоток кремнистой стали. Когда источник питания переменной частоты подает переменный ток, обмотка статора генерирует вращающееся магнитное поле, которое взаимодействует с постоянным магнитом на роторе и заставляет ротор вращаться с высокой скоростью. Скорость двигателя может точно контролироваться источником питания инвертора для достижения гибкой регулировки выходного потока и давления воздушного компрессора. Кроме того, высокоскоростной синхронный двигатель с постоянными магнитами также имеет хорошие пусковые характеристики и перегрузочную способность, что может удовлетворить потребности различных сложных условий в промышленном производстве.

Высокоэффективный центробежный импеллер: Импеллер является ключевым компонентом для достижения сжатия воздуха, и он спроектирован и оптимизирован с использованием передовой теории тройного потока. Импеллер обычно изготавливается из высокопрочного алюминиевого сплава или титанового сплава и проходит прецизионную обработку с ЧПУ для обеспечения точности и качества импеллера. Конструкция импеллера тройного потока может сделать поток воздуха в импеллере более плавным, снизить потери энергии и повысить эффективность сжатия. В то же время прочность конструкции и динамические характеристики баланса импеллера также были строго испытаны и проверены и могут выдерживать огромную центробежную силу, создаваемую высокоскоростным вращением, чтобы гарантировать безопасную и стабильную работу воздушного компрессора.

Интеллектуальная система управления: интеллектуальная система управления является мозгом центробежного воздушного компрессора на магнитной подвеске, который использует передовую микропроцессорную и сенсорную технологию для мониторинга и точного управления рабочим состоянием воздушного компрессора в режиме реального времени. Система управления может собирать и анализировать различные рабочие параметры воздушного компрессора, такие как скорость, давление, температура, расход и т. д., и автоматически регулировать рабочее состояние воздушного компрессора в соответствии с заданной программой и фактическими рабочими условиями, чтобы добиться энергосберегающей и эффективной работы. Кроме того, интеллектуальная система управления также имеет диагностику неисправностей, сигнализацию, удаленный мониторинг и другие функции, с помощью интернет-технологий пользователи могут в любое время осуществлять удаленный мониторинг и эксплуатацию компрессора «земля-воздух», своевременно обнаруживать и решать проблемы, повышать надежность и эффективность обслуживания оборудования.