Основные компоненты: Интеграция передовых технологий

Система магнитного подвеса: магнитный подвес является одним из ключевых компонентов магнитного центробежного воздушного компрессора, который состоит из радиальных подшипников, осевых подшипников, датчиков перемещения, контроллеров и электромагнитов. Датчик перемещения отслеживает положение ротора в реальном времени и передает сигнал контроллеру. Контроллер выполняет точные вычисления и усиливает сигнал, а затем выдает ток управления на электромагнит. Электромагнит создает управляемую электромагнитную силу для ротора, обеспечивая бесконтактную и безизносную подвеску, чтобы гарантировать стабильное подвешивание вала в предопределенной позиции, что позволяет лопастному колесу вращаться с высокой скоростью и плавно. Магнитные подшипники обладают преимуществами отсутствия механического трения, низкого энергопотребления и длительного срока службы, их полувечный срок службы значительно снижает затраты на обслуживание и простои оборудования.

Высокоскоростной синхронный двигатель с постоянными магнитами: высокоскоростной синхронный двигатель с постоянными магнитами использует высокоэффективные материалы постоянных магнитов, обладая высокой эффективностью, высокой удельной мощностью, быстрой скоростью реакции и другими преимуществами. Постоянный магнит установлен на роторе двигателя, а статор состоит из силовых пластин и обмоток. Когда блок преобразования частоты подает переменный ток, обмотка статора создает вращающееся магнитное поле, которое взаимодействует с постоянным магнитом на роторе и приводит ротор в быстрое вращение. Скорость двигателя может точно регулироваться через инверторное питание для гибкой настройки объема выходного потока и давления воздушного компрессора. Кроме того, высокоскоростной синхронный двигатель с постоянными магнитами также обладает хорошими пусковыми характеристиками и перегрузочной способностью, что позволяет удовлетворить различные сложные требования промышленного производства.

Высокоэффективный центробежный импеллер: Импеллер является ключевым компонентом для достижения сжатия воздуха и разработан с использованием передовой трёхмерной теории потока. Обычно импеллер изготавливается из высокопрочного алюминиевого сплава или титанового сплава и проходит через процесс точной обработки на CNC-станке, чтобы обеспечить точность и качество импеллера. Конструкция трёхмерного потока позволяет воздуху двигаться внутри импеллера более плавно, снижает потери энергии и повышает эффективность сжатия. При этом конструкционная прочность и динамический баланс импеллера также строго испытываются и подтверждаются, что позволяет выдерживать огромные центробежные силы, возникающие при высокоскоростном вращении, и обеспечивать безопасную и стабильную работу воздушного компрессора.

Умная система управления: Умная система управления является мозгом маглевесового центробежного компрессора, которая использует передовые микропроцессоры и сенсорную технологию для мониторинга и точного контроля состояния работы компрессора в реальном времени. Система управления может собирать и анализировать различные рабочие параметры компрессора, такие как скорость, давление, температура, расход и т.д., и автоматически регулировать состояние работы компрессора согласно предварительно установленной программе и фактическим условиям работы, чтобы достичь энергоэффективной и эффективной работы. Кроме того, умная система управления также имеет функции диагностики неисправностей, оповещения, удаленного мониторинга, с помощью технологии Интернета пользователи могут осуществлять удаленный мониторинг и управление компрессором в любое время, своевременно выявляя и решая проблемы, что повышает надежность и эффективность обслуживания оборудования.