핵심 부품: 첨단 기술의 통합

자기부상 베어링 시스템: 자기부상 원심 공기 압축기의 핵심 구성 요소 중 하나인 자기부상 베어링은 방향 베어링, 축 베어링, 변위 센서, 컨트롤러 및 전자석으로 구성됩니다. 변위 센서는 로터의 위치 신호를 실시간으로 모니터링하고 이를 컨트롤러에 피드백합니다. 컨트롤러는 수신된 신호에 따라 정확한 계산과 증폭을 수행하고 전자석에 제어 전류를 출력합니다. 전자석은 로터에 비접촉식이고 마모 없는 부유 지지력을 제공하는 제어 가능한 전자기력을 생성하여 회전 샤프트가 예정된 위치에서 안정적으로 부유하도록 하여 터빈이 고속으로 매끄럽게 회전할 수 있도록 합니다. 자기 베어링은 기계적 마찰이 없고 에너지 소비가 적으며 수명이 길다는 장점이 있으며, 그 반영구적인 수명은 장비의 유지보수 비용과 가동 중단 시간을 크게 줄입니다.

고속 영구자석 동기 모터: 고속 영구자석 동기 모터는 고효율의 영구자석 재료를 사용하며, 효율이 높고, 출력 밀도가 크며, 응답 속도가 빠르다는 등의 장점이 있습니다. 모터의 자석은 로터에 설치되고, 정자는 실리콘 강판과 권선으로 구성됩니다. 변주전원이 교류를 입력하면 정자 권선은 회전 자기장을 생성하며, 이는 로터의 영구자석과 상호작용하여 로터를 고속으로 회전시킵니다. 모터의 속도는 인버터 전원을 통해 정밀하게 제어되어 공기 압축기의 출력 유량과 압력을 유연하게 조정할 수 있습니다. 또한, 고속 영구자석 동기 모터는 우수한 기동 성능과 과부하 능력을 가지고 있어 산업 생산에서 다양한 복잡한 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.

고효율 원심 팬: 팬은 공기 압축을 달성하기 위한 핵심 구성 요소로, 선진적인 삼원 유동 이론을 사용하여 설계 및 최적화되었습니다. 팬은 일반적으로 고강도 알루미늄 합금 또는 티타늄 합금 재료로 만들어지며, 정밀한 CNC 가공 과정을 통해 팬의 정확성과 품질을 보장합니다. 삼원 유동 팬 설계는 팬 내부의 공기 흐름을 더욱 원활하게 만들고, 에너지 손실을 줄이며, 압축 효율을 향상시킵니다. 동시에, 팬의 구조적 강도와 동적 균형 성능은 엄격히 테스트 및 검증되었으며, 고속 회전으로 인해 발생하는 막대한 원심력을 견디어 공기 압축기의 안전하고 안정적인 작동을 보장합니다.

스마트 제어 시스템: 스마트 제어 시스템은 자석식 원심 공기 압축기의 뇌와 같으며, 최신 마이크로프로세서 및 센서 기술을 사용하여 공기 압축기의 작동 상태를 실시간으로 모니터링하고 정확하게 제어합니다. 제어 시스템은 공기 압축기의 다양한 작동 파라미터(속도, 압력, 온도, 유량 등)를 수집하고 분석하며, 사전 설정된 프로그램과 실제 작업 조건에 따라 공기 압축기의 작동 상태를 자동으로 조정하여 에너지 절약과 효율적인 작동을 달성합니다. 또한, 스마트 제어 시스템은 고장 진단, 경고, 원격 모니터링 등의 기능을 가지고 있으며, 인터넷 기술을 통해 사용자는 언제든지 지상에서 공기 압축기를 원격으로 모니터링하고 운영할 수 있어 문제를 신속히 발견하고 해결할 수 있으며, 장비의 신뢰성과 유지보수 효율성을 향상시킵니다.