Componenti principali: integrazione di tecnologie avanzate

Sistema di supporto a levitazione magnetica: il supporto a levitazione magnetica è uno dei componenti centrali del compressore centrifugo a levitazione magnetica, costituito da cuscinetti radiali, cuscinetti assiali, sensori di spostamento, controllori ed elettromagneti. Il sensore di spostamento monitora in tempo reale il segnale di posizione del rotore e lo restituisce al controllore. Il controllore esegue un calcolo preciso e amplificazione in base al segnale ricevuto, e invia la corrente di controllo all'elettromagnete. L'elettromagnete genera una forza elettromagnetica controllabile sul rotore per un supporto sospeso senza contatto e senza usura, garantendo che l'asse rotante rimanga stabilmente sospeso in una posizione prestabilita, consentendo così alla ruota ventilatore di ruotare ad alta velocità e in modo fluido. I cuscinetti magnetici hanno i vantaggi di nessuna frizione meccanica, basso consumo energetico e lunga durata, e la loro vita semipermanente riduce notevolmente i costi di manutenzione e il tempo di inattività dell'attrezzatura.

Motore sincrono a magneti permanenti ad alta velocità: il motore sincrono a magneti permanenti ad alta velocità utilizza materiali di alto rendimento per i magneti permanenti, con vantaggi come alta efficienza, alta densità di potenza, velocità di risposta rapida e altro. Un magnete permanente è installato sul rotore del motore, mentre il statorè è composto da lamine in acciaio siliciose e avvolgimenti. Quando la corrente alternata viene fornita da una fonte di alimentazione a frequenza variabile, l'avvolgimento del statorè genera un campo magnetico rotante, che interagisce con il magnete permanente sul rotore e fa ruotare il rotore ad alta velocità. La velocità del motore può essere controllata con precisione tramite la fonte di alimentazione invertitrice per ottenere un'adattabilità flessibile del flusso di uscita e della pressione del compressore d'aria. Inoltre, il motore sincrono a magneti permanenti ad alta velocità ha anche buone prestazioni di partenza e capacità di sovracarico, in grado di soddisfare le esigenze di varie condizioni complesse nella produzione industriale.

Alta efficienza dell'elica centrifuga: L'elica è un componente chiave per raggiungere la compressione dell'aria e viene progettata e ottimizzata utilizzando una teoria avanzata di flusso ternario. L'elica è generalmente realizzata in lega di alluminio ad alta resistenza o in lega di titanio e passa attraverso un processo di lavorazione CNC precisione per garantire l'accuratezza e la qualità dell'elica. Il progetto dell'elica a flusso ternario consente di rendere il flusso d'aria nell'elica più fluido, ridurre le perdite di energia e migliorare l'efficienza di compressione. Allo stesso tempo, la resistenza strutturale e le prestazioni di bilanciamento dinamico dell'elica sono state strettamente testate e verificate, e possono sopportare la grande forza centrifuga generata dalla rotazione ad alta velocità per garantire il funzionamento sicuro e stabile del compressore d'aria.

Sistema di controllo intelligente: Il sistema di controllo intelligente è il cervello del compressore ad aria centrifugo a levitazione magnetica, che utilizza tecnologia avanzata di microprocessore e sensori per monitorare e controllare con precisione lo stato di funzionamento del compressore ad aria in tempo reale. Il sistema di controllo può raccogliere e analizzare vari parametri operativi del compressore ad aria, come velocità, pressione, temperatura, debito, ecc., e regolare automaticamente lo stato di funzionamento del compressore in base al programma prestabilito e alle condizioni operative reali, al fine di garantire un funzionamento risparmiante ed efficiente. Inoltre, il sistema di controllo intelligente dispone anche di funzioni di diagnostica dei guasti, allarme, monitoraggio remoto e altre funzionalità. Attraverso la tecnologia Internet, gli utenti possono eseguire il monitoraggio e l'operazione remota in qualsiasi momento sul compressore ad aria, scoprendo e risolvendo tempestivamente i problemi e migliorando la affidabilità e l'efficienza della manutenzione dell'attrezzatura.