Componentes principales: Integración de tecnologías avanzadas

Sistema de cojinetes de levitación magnética: el cojinete de levitación magnética es uno de los componentes principales del compresor de aire centrífugo de levitación magnética, que se compone de cojinetes radiales, cojinetes axiales, sensores de desplazamiento, controladores y electroimanes. El sensor de desplazamiento monitorea la señal de posición del rotor en tiempo real y la envía de regreso al controlador. El controlador realiza un cálculo y una amplificación precisos de acuerdo con la señal recibida y envía la corriente de control al electroimán. El electroimán genera una fuerza electromagnética controlable al rotor para un soporte de suspensión sin contacto y sin desgaste, para garantizar que el eje giratorio esté suspendido de manera estable en una posición predeterminada, de modo que el impulsor pueda girar a alta velocidad y sin problemas. Los cojinetes magnéticos tienen las ventajas de no tener fricción mecánica, bajo consumo de energía y larga vida útil, y su vida útil semipermanente reduce en gran medida el costo de mantenimiento y el tiempo de inactividad del equipo.

Motor síncrono de imán permanente de alta velocidad: el motor síncrono de imán permanente de alta velocidad utiliza materiales de imán permanente de alto rendimiento, con alta eficiencia, alta densidad de potencia, velocidad de respuesta rápida y otras ventajas. Se instala un imán permanente en el rotor del motor y el estator está compuesto de láminas de acero al silicio y devanados. Cuando la fuente de alimentación de frecuencia variable introduce corriente alterna, el devanado del estator genera un campo magnético giratorio, que interactúa con el imán permanente en el rotor y hace que el rotor gire a alta velocidad. La velocidad del motor se puede controlar con precisión mediante la fuente de alimentación del inversor para lograr un ajuste flexible del flujo de salida y la presión del compresor de aire. Además, el motor síncrono de imán permanente de alta velocidad también tiene un buen rendimiento de arranque y capacidad de sobrecarga, lo que puede satisfacer las necesidades de diversas condiciones complejas en la producción industrial.

Impulsor centrífugo de alta eficiencia: El impulsor es un componente clave para lograr la compresión del aire, y está diseñado y optimizado utilizando la teoría avanzada del flujo ternario. El impulsor generalmente está hecho de aleación de aluminio de alta resistencia o material de aleación de titanio, y pasa por un proceso de mecanizado CNC de precisión para garantizar la precisión y la calidad del impulsor. El diseño del impulsor de flujo ternario puede hacer que el flujo de aire en el impulsor sea más suave, reducir la pérdida de energía y mejorar la eficiencia de compresión. Al mismo tiempo, la resistencia estructural y el rendimiento del equilibrio dinámico del impulsor también se han probado y verificado estrictamente, y pueden soportar la enorme fuerza centrífuga generada por la rotación de alta velocidad para garantizar el funcionamiento seguro y estable del compresor de aire.

Sistema de control inteligente: El sistema de control inteligente es el cerebro del compresor de aire centrífugo maglev, que utiliza tecnología avanzada de microprocesadores y sensores para monitorear y controlar con precisión el estado operativo del compresor de aire en tiempo real. El sistema de control puede recopilar y analizar varios parámetros operativos del compresor de aire, como velocidad, presión, temperatura, caudal, etc., y ajustar automáticamente el estado operativo del compresor de aire de acuerdo con el programa preestablecido y las condiciones de trabajo reales, para lograr un funcionamiento eficiente y de ahorro de energía. Además, el sistema de control inteligente también tiene diagnóstico de fallas, alarma, monitoreo remoto y otras funciones, a través de la tecnología de Internet, los usuarios pueden realizar monitoreo y operación remotos en cualquier momento con el compresor tierra-aire, descubrimiento y solución oportunos de problemas, mejorar la confiabilidad y eficiencia de mantenimiento del equipo.