Haben Sie sich jemals gefragt, was mit all dem Plastik passiert, das wir täglich verwenden? Es ist überall! Plastik kann in den Ozean oder aufs Land gelangen und zur Verschmutzung führen. Die Nebenwirkungen der Verschmutzung können unseren Planeten zu einem ungesunden Ort für Tiere und Pflanzen machen. Was wäre aber, wenn man diesen Plastikabfall nützlich einsetzen könnte? Wir könnten ihn beispielsweise in Baustoffen verwenden! Hier kommt die Maschine zum Extrudieren von Plastik und Sand ins Spiel.
Das Gerät zur Extrusion von Kunststoff und feinem Sand ist eine absolut geniale Erfindung, die potenziell endlose Seitenstreifen von Kilogramm an polymergebundenem Abfall direkt in wertvolle Bauelemente umwandelt. So funktioniert es: Zuerst nehmen Menschen bereits verwendete Plastikstücke und schmelzen sie. Dann mischen sie einfach den geschmolzenen Kunststoff mit Sand. Jede neue Maschine, für die diese Idee entwickelt wurde, hat ihre erste Verwendung von Kunststoff in einer der nächsten Maschinen - Extruder. Sobald die Mischung aus Schlamm und billigem Material bereit ist, wird sie durch eine komplexe Anlage gepresst, die als Extruder bezeichnet wird. Die Maschine formt die Mischung zu Blöcken oder anderen Bauelementen, die für den Bau verwendet werden können.
Wir können diese unglaubliche Maschine nutzen, um einen Teil dieses Plastiks aus unserer Umwelt zu entfernen. Dabei verringern Sie auch die Menge an allen herkömmlichen Baustoffen wie Holz und Beton. Und der beste Teil? Die Blöcke, die die Extruder für Plastik und Sand herstellen kann, sind wirklich stark und könnten bis zu einem Jahrhundert halten! Somit können wir sicherere und zuverlässigere Dinge erstellen, während wir gleichzeitig unseren Planeten retten.
Die große Menge an Plastikabfällen auf der ganzen Welt ist auch eine der größten Herausforderungen, vor denen unser Universum steht. Lichtverschmutzung. Doch dank der Maschine zum Extrudieren von Plastik und Sand können wir beginnen, dieses Problem anzugehen! Plastik, das die Ozeane oder Deponien verseuchen könnte, wird in etwas nützliches für alle verwandt.
Die Maschine zum Extrudieren von Plastik und Sand wird offensichtlich nicht alle unsere Probleme lösen. Aber das bedeutet einfach, dass wir weiterhin verantwortungsbewusst handeln und den Plastikverbrauch in unserem täglichen Leben minimieren müssen. Wir müssen auch Methoden entwickeln, um unseren Plastikabfall auf sichere Weise zu entsorgen. Wenn wir jedoch solche Maschinen bekommen, sind das die ersten kleinen Schritte, die helfen werden, unsere Umwelt zu schützen.
Unter den Millionen anderer Wunder, die mit einer Maschine zum Extrudieren von Plastik und Sand erreicht werden können, wie Sie es sich vorstellen, liegt die Chance, Häuser zu bauen. Der Bau eines typischen Hauses würde bedeuten, zahlreiche Ressourcen wie Holz, Beton und andere Materialien zu verwenden. Erwähnen wir doch gar nicht, dass diese Materialien wirklich schlecht für unsere Umwelt sind, etwas, worüber wir uns alle Sorgen machen sollten.
Die Verwendung der Maschine zum Extrudieren von Plastik und Sand ermöglicht es uns jedoch, starke Baustoffe zu entwickeln, die auch umweltfreundlich sind. Stellen Sie sich ein Haus vor, das zu 100 % aus Kunststoffabfall besteht – genau diese atemberaubende Versprechen birgt diese Maschine. Auf diese Weise werden wir nicht nur Abfallprodukte recyceln, sondern wir werden auch unsere Umwelt sauber und gesund erhalten.
Dreiflügeliger Roots-Gebläsemotor ist leiser und erzeugt weniger Vibrationen im Vergleich zu einem Zwei-flügeligen Gebläsemotor für Kunststoff- und Sandextruder. Die Gussteile werden mit Resinsand-Technologie hergestellt, die Laufräder werden gemäß der Theorie der Evolvente konstruiert und dann auf einem Computer simuliert, was die Übersetzungs-Eigenschaften der Evolvente vollständig sichert und die Effizienz erhöht. Die Ein- und Ausgangsöffnungen sind schneckenförmig und verfügen über einen Schalldämpfer zur Reduzierung von Geräuschen und Vibrationen. Das Gebläsegetriebe wird aus 20CrmnTi hergestellt und nach dem Carburieren auf eine Präzision von Stufe 5 geschliffen. Die Zahnoberfläche ist verschleißfestere und kann das Geräusch der Zahnräder erheblich reduzieren.
(1) Effizienter einzigartiger Design-Entwurf, Präzisionskunststoff- und Sandextruder-Maschine. Die Systeme für Übertragung und Schmierung reduzieren verschiedene Verluste erheblich und steigern die Effizienz der Maschine dramatisch. (2) Längerer Lebenszyklus, Schlüsselkomponenten werden importiert. Darüber hinaus hilft das einzigartige Schmiersystem dem Ventilator, problemlos, sicher und effektiv zu arbeiten, mit niedrigen Ausfallraten und einem längeren Nutzungsdauer. Energieeinsparung und Umweltschutz. Das einzigartige Dichtungssystemdesign ermöglicht eine sauberere Ausgabe des Luftstroms. Die innovative Geräuschdämpfung verringert das Geräusch des Geräts und trägt zur Reduktion des Energieverbrauchs bei.
Shandong Jianyu Heavy Industry Co., Ltd. Blasmaschinen vom Typ Roots und Wurzel sind für Schmelzgebläse, Abwasserbehandlung, Aquakultur, pneumatische Förderung, spezielle Gase, Desulfurierung und Staubabscheidung, Petrochemie, Energie, Zement und viele andere Industrien geeignet. Diese in China hergestellten Roots-Blasmaschinen bieten hohe Leistung. Das Unternehmen ist ein führender Hersteller mit technischen Fertigungsfähigkeiten und entwickelt Produkte. Es ist ein Unternehmen, das Fertigung, Entwicklung, Forschung und Verkauf vereint. Die Drei-Schaufel-Roots-Blasmaschine, das Hauptprodukt des Unternehmens, wurde unter Verwendung internationaler und nationaler Erfahrungen mit Roots-Blasmaschinen entworfen und optimiert. Es gibt über 10 Modelle und mehr als 100 Extruder-Maschinen für Kunststoffe und Sand. Sie sind einfach zu bedienen, klein, aber haben einen signifikanten Durchfluss und verursachen wenig Lärm. Es gibt kein Rauschen, und fast kein Geräusch während der gesamten Betriebszeit.
Jeder Mitarbeiter, vom Direktor bis hin zum Arbeiter, sind Dienstleister, die Kunststoff- und Sandextruder-Maschinen höchster Qualität und professionellen Service anbieten. Die Produkte unterliegen einer strengen, standardisierten Inspektion, bevor sie das Werk verlassen. Bei Problemen mit der Produktqualität wird es innerhalb eines Jahres ersetzt. Videoanleitung zur Fehlersuche innerhalb von 24 Stunden, Sie können den Projektstandort innerhalb von 48 Stunden besuchen, um Probleme zu identifizieren und prompte Lösungen bereitzustellen.
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